第三種是人工時(shí)效處理：若采用將
劃線平臺(tái)加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝
，稱為人工熱時(shí)效處理
。人工熱時(shí)效處理將劃線平臺(tái)毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右
，保溫4-8小時(shí)
，再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時(shí)效工藝要求是嚴(yán)格的
，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃
，升溫速度不大于50℃/小時(shí)，降溫速度不大于20℃/小時(shí)
。爐內(nèi)高溫度不許超出570℃
，保溫時(shí)間也不易過(guò)長(zhǎng)，如果溫度高于570℃
，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
，會(huì)引起鑄鐵平臺(tái)強(qiáng)度降低。如果升溫速度過(guò)快
，劃線鑄鐵平臺(tái)毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多
，劃線鑄鐵平臺(tái)毛坯件各部分的溫差急劇增大，會(huì)造成附加溫度應(yīng)力
。如果附加應(yīng)力與鑄鐵平臺(tái)毛坯件本身的殘余應(yīng)力疊加超出強(qiáng)度
，會(huì)造成鑄鐵平臺(tái)毛坯件開(kāi)裂。熱時(shí)效如果降溫不當(dāng)
，會(huì)使時(shí)效效果大為降低
，甚至產(chǎn)生與原殘余應(yīng)力相同的溫度應(yīng)力（二次應(yīng)力），并殘留在劃線平臺(tái)毛坯件中
，從而破壞了已取得的熱時(shí)效效果
。劃線平臺(tái)毛坯件熱時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是周期短
、劃線平臺(tái)尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理
。缺點(diǎn)是一次性投資大
、能耗高、成本高
、溫度難以控制
、勞動(dòng)強(qiáng)度好、環(huán)境污染嚴(yán)重
